고압용 이음매 없는 탄소강관
제품 개요
| 목 | 세부 |
| 제품 | 이음매 없는 강관 |
| 재료 | 탄소강 |
| 외경 | 13.7mm : 610mm |
| 벽 두께 | SCH40, SCH80, SCH160 |
| 파이프 길이 | 5.8m : 6.0m |
| 표면 마감 | 검정색 페인트 |
| 파이프 끝단 | 평평한 끝부분 또는 경사진 끝부분 |
| 일반적인 사용 사례 | 석유 및 가스 수송 파이프라인 |
이음매 없는 강관은 용도에 따라 다양한 국제 표준에 맞춰 제조됩니다.
ASTM 표준:
ASTM A53: 일반적인 용도에 사용되는 이음매 없는 강관 및 용접된 흑색 강관과 용융 아연 도금 강관에 대한 규격입니다.
ASTM A106: 고온용 이음매 없는 탄소강관 규격
API 표준:
API 5L: 석유 및 가스 운송 시스템에 사용되는 라인 파이프에 대한 요구 사항을 정의합니다.
무이음 강관 제조 공정
이음매 없는 강관 제조에는 품질과 성능을 보장하기 위한 몇 가지 핵심 단계가 포함됩니다.
1. 원자재 선정: 고품질 탄소강 빌릿은 사용 목적에 필요한 화학적 조성 및 기계적 특성을 기준으로 신중하게 선정됩니다.
2. 가열 및 천공: 강철 빌릿을 고온으로 가열한 후 회전 천공 또는 압출과 같은 방법을 사용하여 속이 빈 껍질 형태로 천공합니다.
3. 롤링 및 사이징: 속이 빈 쉘은 일련의 롤링 및 사이징 밀을 거쳐 직경과 벽 두께를 지정된 치수로 줄입니다.
4. 열처리: 파이프는 기계적 특성을 향상시키고 내부 응력을 완화하기 위해 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 거칩니다.
5. 시험 및 검사: 초음파 검사, 수압 검사, 와전류 검사 등 다양한 비파괴 검사 방법을 사용하여 배관의 건전성을 확인하고 결함을 감지합니다.
6. 마감 및 코팅: 품질 요구 사항을 충족한 후, 파이프는 곧게 펴지고, 필요한 길이로 절단되고, 끝단이 마감 처리됩니다. 부식 방지를 위해 바니시, 페인트 또는 아연 도금과 같은 보호 코팅이 적용될 수 있습니다.
7. 최종 검사 및 포장: 완성된 파이프는 최종 품질 검사를 거친 후 꼼꼼하게 포장되어 고객에게 배송될 준비를 합니다.
애플리케이션
물 및 가스 운송: 이음매 없는 파이프는 강도, 내구성 및 압력 하에서의 안정적인 성능 덕분에 다양한 산업 분야에서 물, 가스 및 기타 유체를 운송하는 데 널리 사용됩니다.
구조적 용도: 이음매 없는 파이프는 높은 강도 대비 무게 비율 덕분에 하중 지지력이 필수적인 건설 프로젝트, 비계 시스템 및 구조 지지 체계에 널리 사용됩니다.
산업용 배관: 산업 환경에서 이음매 없는 배관은 가공 시설 및 제조 공장을 통해 유체, 증기, 화학 물질 및 기타 자재를 운송하는 데 안정적인 통로 역할을 합니다.
기계 및 압력 적용 분야: 이 파이프는 유압 시스템, 보일러 튜브 및 발전 설비를 포함하여 높은 내부 압력과 기계적 응력에 대한 저항이 요구되는 시스템에 이상적입니다.
소방 스프링클러 시스템: 이음매 없는 파이프는 고압의 물 흐름을 견딜 수 있고 비상 상황에서 입증된 신뢰성 덕분에 소방 시스템에 자주 사용됩니다.








